Linija izdelkov

• Nabava visokokakovostnih surovin: Podjetje odkupuje svežo zelenjavo neposredno od izvora. Vztraja pri izbiri prvovrstnega ohlajenega svežega mesa JINLUO. Poleg tega skrbno izbira visoko kakovostno pšenično moko, uvoženo iz Kanade in iz območja Hetao Plain na Kitajskem. Vse te surovine izpolnjujejo nacionalne standarde varnosti hrane, kar zagotavlja osnovno kakovost izdelkov.

• Stroga inšpekcija: Ko bodo surovine prispele v tovarno, bodo strokovni inšpektorji kakovosti opravili stroge preglede. To vključuje preglede videza, odkrivanje ostankov pesticidov, mikrobno testiranje ter testiranje fizikalnih in kemičnih indikatorjev. Ti koraki zagotavljajo, da so surovine brez kontaminacije, nečistoč in kvarjenja ter izpolnjujejo proizvodne zahteve.

• Skladiščenje surovin: Obstajajo namenski skladiščni prostori in objekti. Kupljene surovine, kot so moka, meso in zelenjava, so kategorično shranjene, da se zagotovi svežina in kakovost sestavin.

• Predelava surovin: Oprema za predhodno obdelavo, kot so rezalniki zelenjave, stroji za rezanje kock, centrifuge in stroji za sekljanje, se uporabljajo za rezanje zelenjave v ustrezne oblike in velikosti. Za mletje mesa v mesne nadeve se uporablja oprema, kot so mesoreznice in mlinčki za meso.

• Izdelava testa:Uporabljajo se vakuumski mešalniki testa, avtomatske naprave za tehtanje vode in stroji za risanje testa. Moka, voda in druge surovine se samodejno dodajajo glede na nastavljeno razmerje. Mešajo se v testo primerne mehkobe, trdote in žilavosti. Nato se dobro pregneteno testo razvalja in razreže z modelom za testo, da se naredijo običajni vzorci testa.

• Nadev: Z mešalnikom in drugo opremo dodajte predelano meso, zelenjavo in druge surovine za polnjenje v sorazmerju s formulo. Hkrati dodajte začimbe v skladu z ekskluzivno skrivno formulo izdelka, da dobro premešate, da se nadev enakomerno premeša. Med postopkom mešanja bosta temperatura in čas nadzorovana, da dosežemo idealen okus in okus. V procesu mešanja nadeva bodo v celoti upoštevani dejavniki, kot so okus, hranilna vrednost in aroma izdelka.

• Oprema za avtomatsko oblikovanje: Podjetje uporablja napredno avtomatizirano opremo za oblikovanje, kot so stroji za cmoke, stroj wonton itd., za oblikovanje mešanih nadevov in testa. Oprema lahko natančno nadzoruje obliko, velikost in težo izdelka, da zagotovi, da vsak izdelek ustreza standardu.

• Ročna pomoč: Za nekatere posebne izdelke ali dele, ki jih je treba fino obdelati, bodo izkušeni delavci zagotovili ročno pomoč, da zagotovijo podrobnosti in kakovost izdelka.

•Hitro zamrzovanje: Oblikovana hrana bo takoj poslana v tunel za hitro zamrzovanje za hitro zamrzovanje. Temperatura hitrega zamrzovanja je natančno nadzorovana pri -38 ℃, kar lahko v kratkem času zniža temperaturo hrane na približno -18 ℃, učinkovito zaklene hranilno vrednost in okus hrane ter prepreči rast mikroorganizmov.

• Avtomatizirano pakiranje: Hitro zamrznjena živila bodo pakirana v avtomatsko pakirnico. Embalažni materiali izpolnjujejo standarde varnosti hrane, ki lahko učinkovito zaščitijo živila in preprečijo onesnaženje in kvarjenje. Med postopkom pakiranja bodo označeni datum proizvodnje, rok uporabnosti, hranilna sestava in druge informacije o izdelku, da bodo potrošniki lažje prepoznali in uporabljali.

• Stroga kontrola kakovosti: Pakirani izdelki bodo ponovno strogo testirani, vključno s testiranjem mikrobov, testiranjem težkih kovin, senzoričnim testiranjem itd., da se zagotovi, da izdelki izpolnjujejo nacionalne standarde varnosti hrane in zahteve podjetja glede kakovosti.

• Nizkotemperaturno shranjevanje: Kvalificirani izdelki bodo shranjeni v nizkotemperaturnem hladilnem skladišču, temperatura pa bo nadzorovana pod -18 ℃, da se ohrani kakovost izdelka in podaljša rok uporabnosti. Obenem bo podjetje redno izvajalo naključne preglede izdelkov na zalogi, da bi zagotovilo njihovo stabilno kakovost.